汽車內(nèi)飾是汽車的重要組成部分，對于品質(zhì)有著嚴(yán)格的要求，其中之一就是耐刮擦度，為此，需要借助標(biāo)準(zhǔn)光源箱。本文主要介紹了標(biāo)準(zhǔn)光源箱在汽車內(nèi)飾耐刮擦實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用。

測量原理

模擬材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于試樣表面，刮指和試樣做相對運(yùn)動，產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦痕跡，刮痕之間保持平行。評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或試樣表面遭到損壞時(shí)的最小刮擦力。

測量對象

各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物，包括涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料。

測量設(shè)備

耐刮擦試驗(yàn)儀、金屬刮指、塑料刮指、儀器加壓裝置、標(biāo)準(zhǔn)光源箱。

測量步驟

1.?試樣的制備

①?金屬刮指法

采用金屬刮指，選擇試驗(yàn)用壓力和刮指頭直徑，刮擦速度為100mm/min，刮擦行程100mm。安裝刮指和砝碼，放下刮指，確保刮指頭與試樣表面垂直接觸。在刮指頭接觸試樣3s內(nèi)開始試驗(yàn)，以均勻的速度刮過試樣表面。每個(gè)試樣表面縱橫向分別實(shí)施2次刮擦，平行刮痕之間的距離不小于10mm。

②?塑料刮指法

采用塑料刮指，選擇試驗(yàn)用壓力，設(shè)定刮擦速度為100mm/min，刮擦行程100mm。正確安裝刮指和砝碼，使刮指頭邊緣與試樣表面垂直接觸。在刮指頭接觸試樣3s內(nèi)開始試驗(yàn)，以均勻的速度刮過試樣表面。每個(gè)試樣表面縱橫向分別實(shí)施2次刮擦，平行刮痕之間的距離不小于10mm。

每個(gè)方法制備兩塊試樣，厚度不大于10mm。試樣表面要求平整，無翹起、起泡、折痕及其他可能影響試驗(yàn)結(jié)果的缺陷。

2.?進(jìn)行評價(jià)

使用標(biāo)準(zhǔn)光源箱，在D65光源條件下觀察試樣表面，將試驗(yàn)后試樣損傷最嚴(yán)重的部分放置于光源正中，轉(zhuǎn)動試樣觀察角度，直至能最清晰地觀察刮擦線痕跡。不考慮刮擦線首尾兩端的10%部分，僅評價(jià)中間80%的部分。評價(jià)試樣的刮擦等級，計(jì)算兩塊試樣的算術(shù)平均值，結(jié)果精確到0.5級。具體評價(jià)等級如下：

1級：幾乎不可見或完全看不到刮擦痕線；

2級：基本可以看到刮擦線；

3級：刮擦線清晰可見，刮擦表面有光澤改變或磨光現(xiàn)象；

4級：刮擦線比較嚴(yán)重，刮擦表面有明顯變白或變色現(xiàn)象；

5級：刮擦線非常嚴(yán)重，刮擦表面有嚴(yán)重劃傷或開裂現(xiàn)象。

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